테이퍼 핀에 대한 재료의 선택은 기계적 특성 (강도 및 내마모성), 환경 적응성 (예 : 부식 저항 및 온도 허용 오차) 및 응용 시나리오 비용 . 공통 재료에 따라 다릅니다.금속그리고비금속, 다음과 같이 :
1. 금속 재료 (가장 널리 사용되는 대부분의 산업 시나리오에 적합)
탄소 구조 강철 (e . g ., Q235, 45 강철)
특징: 저렴한 비용, 기계 가공, 기본 강도 및 강인성을 제공 . 특수 환경 요구 사항이없는 일반적인 포지셔닝 시나리오 .에 적합합니다.
해당 시나리오: 일반 기계 조립 (가구 커넥터 및 간단한 장비 포지셔닝) 및 저 부부 보조 연결 .
합금 구조 강철 (e . g ., 40cr, 35crmo)
특징: 열처리 (담금질 및 템퍼링 등)를 통해 경도와 내마모성이 향상 될 수 있습니다 . 탄소강보다 강도가 높고 중간 정도의 충격 및 토크를 견딜 수 있습니다 .
해당 시나리오: 기계적 변속기 구성 요소의 위치 (e . g ., 기어와 샤프트 간의 연결), 중간 부하 고정물 및 반복 분해가 필요한 구조 .
스테인레스 스틸 (e . g ., 304, 316)
특징: 우수한 부식 저항 (316은 304보다 더 잘 수행됩니다. 특히 해수 및 화학 매체에 저항하는 데있어) . 표면은 녹에 저항하고 적당한 강도를 유지합니다 .
해당 시나리오: 습한 환경 (e {. g ., 선박, 수자원 보존 장비), 식품 기계 (위생 등급 재료가 필요한 경우) 및 기타 부식이 발생하기 쉬운 설정 (e . g ., 화학 장비) .}}
고속 강철 (e . g ., W18CR4V)
특징: 고온 내성과 함께 탁월한 경도 및 내마모성 (고온 환경에서 안정적인 작동에 적합) .
해당 시나리오: 정밀 금형의 위치 (e {. g ., 핫 단조 금형) 및 고속 회전 장비의 코어 구성 요소 (e . g ., 기계 도구 스핀들의 액세서리) .
구리 합금 (e {. g ., 황동, 청동)
특징: 소프트 텍스처 (짝짓기 부품 표면의 손상을 방지), 우수한 전기 전도도 (특정 시나리오에서 전도성 위치에 유용함) 및 중간 부식 저항 .
해당 시나리오: 정밀 기기의 위치 (e {. g ., 미터의 내부 구성 요소), 알루미늄 합금과 같은 부드러운 재료 (흠집을 피하기 위해) 및 전기 전도성이 필요한 구성 요소의 연결 .
2. 비금속 재료 (특별 요구 사항 시나리오에 적합)
엔지니어링 플라스틱 (E . g ., 나일론, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌)
특징: 경량, 우수한 단열재, 산 및 알칼리 부식에 대한 저항 및 중간 탄성 (진동 가능성) .
해당 시나리오: 전자 장비의 내부 위치 (단열재 요구 사항을 충족하기 위해), 가벼운 부식 내성 설정 (e {. g .}, 화학 파이프 라인의 액세서리) 및 스파크를 방지하기 위해 금속 접촉을 피해야하는 환경 (e . g .}}}}}.
시멘트 카바이드 (e . g ., Tungsten-Cobalt 합금)
특징: 매우 높은 경도 (다이아몬드와 가까운 경도) 및 탁월한 내마모성이지만 부서지기 쉬우 며 .
해당 시나리오: 초고 압력 및 고기 환경 (E . g ., 유압 장비에서 밸브 코어 위치) 및 정밀 측정 도구 (오랜 기간 동안 정확도를 유지 해야하는 정밀도) . 포지셔닝 핀
3. 재료 선택을위한 핵심 원리
부하와 강도: 고재 시나리오의 경우 합금 구조 강철 또는 고속 스틸을 선택하십시오. 광 하중의 경우 탄소강 또는 구리 합금이 적합합니다 .
환경 적응성: 습한 또는 부식성 환경의 경우 스테인레스 스틸 또는 엔지니어링 플라스틱을 선택하십시오. 고온 환경의 경우 고속 강철 또는 합금 구조 강철을 선택하십시오 .
정밀 요구 사항: 정밀 위치를 위해 스테인레스 스틸 또는 시멘트 카바이드를 사용하십시오 (둘 다 우수한 안정성을 제공). 일반 포지셔닝의 경우 탄소강은 비용 효율적입니다 .
특별 요구 사항: 절연을위한 엔지니어링 플라스틱, 전도도를위한 구리 합금, 구리 합금 또는 스크래치 저항을위한 플라스틱 .을 선택하십시오.
