일반적으로 플랫 키라고 알려진 평행 샤프트 키는 축과 회전 구성 요소(예: 기어, 풀리 또는 휠)를 연결하여 토크를 전달하여 함께 회전하는 데 사용되는 기계 구성 요소입니다. 작동 원리, 유형, 특성 및 응용 프로그램은 아래에 자세히 설명되어 있습니다.
일의 원리
플랫 키는 키의 측면(측면)에 의존하여 토크를 전달합니다. 키는 샤프트와 회전 부품의 키홈에 삽입되어 상단 표면에 여유 공간이 남습니다.
작동 중에 키사이드와 키홈 벽 사이의 측면(압출) 응력이 샤프트에서 회전 부재로(또는 그 반대로) 토크를 전달합니다. 이 디자인은 단일점 응력으로 인한 손상을 방지하기 위해 양쪽의 더 넓은 접촉 영역에 힘을 집중시킵니다.
납작한 숟가락의 종류
일반 단위 키:
특징: 간단한 구조, 편리한 분해, 우수한 센터링 정확도. 그러나 축 방향 힘을 견딜 수 없으며 축 방향 위치 지정을 위해 추가 구조가 필요합니다.
용도: 샤프트에 대한 기어 또는 풀리 연결과 같은 고정밀, 고속 또는 충격/가변 하중에 널리 사용됩니다.
얇은 플랫 본드:
특징: 일반 플랫 본드보다 얇으며 얇은 벽 구조 또는 토크 전달 요구 사항이 낮은 응용 분야에 적합합니다.
목적: 공간이 제한된 경량 또는 소형 기계 시스템.
가이드 키(슬라이드 키):
특징: 샤프트에 볼트로 고정되어 회전 구성요소가 키-홈 축을 따라 이동할 수 있습니다. 나사 구멍을 제거할 수 있는 열쇠가 있어 쉽게 제거할 수 있습니다.
목적: 변속기의 슬라이딩 기어와 같이 제한된 축 이동이 필요한 회전 부품에 사용됩니다.
주요 특징
구조는 간단합니다. 축의 주요 홈과 회전 구성요소만 복잡할 필요가 없습니다.
우수한 중앙 정확도: 키와 홈의 일치로 축과 회전 구성요소 사이의 동심도가 보장됩니다.
분해가 용이함: 표준화된 키를 설치하고 분해하는 데 특별한 도구가 필요하지 않습니다.
제한된 축방향 하중 용량: 축방향 힘만으로는 견딜 수 없습니다. 축 위치 지정에는 추가 구조(예: 숄더 링, 지지 링)가 필요합니다.
실패 모드
사이드 크러시:
장기간에 걸쳐 과도한 압출 응력에 노출되면 특히 정적 연결에서 측면 표면의 소성 변형(압출)이 발생할 수 있습니다.
전단 실패:
토크가 키의 전단 강도를 초과하면 특히 전원 연결이나 재료 강도가 부족한 경우 키가 전단 표면(샤프트 축과 평행)을 따라 부러질 수 있습니다.
디자인 고려 사항
단면적 치수(bxh)(bxh): 샤프트 직경(d)은 (예: GB/T 1095)에 따라 결정됩니다. 표준은 키 너비(b), 높이(h) 및 샤프트 직경 사이의 관계를 지정하여 강도를 일치시키고 대형 구조를 방지합니다.
재료 선택: 중탄소강(예:. 45#강)은 일반적으로 경도와 내마모성을 향상시키기 위한 열처리에 사용됩니다. 부식성 환경의 경우 스테인리스강이나 합금강을 사용할 수 있습니다.
애플리케이션
플랫 본드는 다음과 같이 안정적인 토크 전달이 필요한 기계 시스템에 널리 사용됩니다.
- 자동차 산업: 변속기나 엔진 부품의 샤프트에 기어나 풀리를 부착합니다.
- 공작 기계: 선반, 밀링 기계 또는 연삭기의 고정 회전 부품(스핀들, 공구 홀더 등)입니다.
- 기어 감속기 및 모터: 샤프트를 감속기 또는 모터의 기어 또는 풀리에 연결합니다.
- 일반 기계: 차축은 높은 정확성과 신뢰성으로 회전 부품의 모든 응용 분야를 구동해야 합니다.
